1.4301 normlu, AISI 304 en cok ve en genis kapsamda kullanilan paslanmaz celik kalitesidir. Bir diger adi 18/8 olan malzeme bu ismini kompozisyonu icerisinde yer alan %18 Krom ve %8 Nikelden almaktadir.
Ostenitik celikler arasinda yer alan AISI 304, derin sivama islemine uygunlugu ve yuksek kaynak kabiliyeti ile one cikmaktadir. 304 kalite celik ozellikle eviye, tencere, tava gibi gida islenmesinde direkt temas halinde olan ekipmanlar ile yikama, saklama ve sunumda kullanilan ekipmanlarin uretimini domine etmektedir.
Dusuk karbon iceren 304L versiyonu ise ileri kaynak islemlerine uygunlugu ile genis kesitlerin kaynaklanmasinda tercih edilmektedir. Ozellikle yassi malzemelerde ve borularda 304 ve 304L kalitelerin ozelliklerine birlikte sahip cifte sertifikali (dual certificate) urunler mevcuttur.
304H ise, yuksek karbon ihtiva etmekte ve yuksek isili ortamlarda kullanimi tercih edilmektedir.
YAYGIN KULLANIM ALANLARI
•Mutfak ekipmanlari uretimi
•Sut isleme ve sut urunleri ekipmanlari uretimi
•Sihhi tesisatlar
•Deniz suyu ile direkt temas etmeyen tekne ekipmanları
•Mimari dış cephe kaplamaları
•Kimyasal urunlerin taşıma/saklama tanklari uretimi
•Isı dönüştürücüleri, cıvata, somun, vida ve yaylar
KOROZYONA DAYANIKLILIK
AISI 304 celigin korozyon direnci standart atmosferik ortamda mukemmel seviyededir. Malzemenin yuksek korozyon mukavemeti notr nemli ortamlar, alkali ortamlar ve klorur icermeyen asidik ortamlarda basari ile devam eder. Standart sıcaklıktaki su icerisinde 200 mg/L kadar, 60°C'nin üzerinde su icerisinde 150 mg/L kadar bulunan klora dayanıklıdır. Kolay temizlenebilmesi ile gida isleme ortamlarinin ideal malzemesi olan 304, organik kimyasallara ve bircok inorganik kimyasala dayaniklidir.
ISIYA DAYANIKLILIK
304 aralıklı olarak yaklasik 870°C kadar, sürekli olarak yaklasik 925°C kadar ısı olan ortamlarda iyi oksidasyon dayanımı gostermektedir. Su iceren ve 425-900°C arasi sıcaklıktaki ortamlarda karbür çökelmesine karsi dusuk karbonlu 304L kalitenin kullanimi tavsiye edilir.
SOGUK ISLEM
304 kalitenin sekillendirme ozelligi cok iyidir. Malzemenin ara tavlama ile sertlestirilmesi, soguk isleme sirasinda olusabilecek kirilma ve catlamayi onler, soguk islem sonrasinda gerceklestirilecek tam tavlama ile ic gerilim azaltilmakta ve korozyon direnci optimize edilmektedir.
SICAK ISLEM
1149C-1260Cye kadar esdagilimli isitma ve hemen sonrasinda hizli bir sogutma malzemeye maksimum korozyon mukavemetini saglamaktadir. Sicak sekil verme sirasinda malzemenin yuzeyinde olusabilecek renk degisimleri ve tufal olusumu kimyasal ve mekanik yontemler ile temizlenmelidir.
ISIL ISLEM
304 kalite paslanmaz celik isil islem ile sertlestirilemez. Solusyon islemi veya annealing 1010-1120 Cye kadar tavlandiktan sonra hizli sogutma ile elde edilebilir.
KAYNAK
AISI 304 tum kaynak metodlarinda cok iyi sonuc verir. 304 ve 304L kalitelerin kaynagina en uygun elektrodlar olarak 308 ve 308L kalite paslanmaz celik tavsiye edilir. Kaynak sonrasi isil islem genellikle gerekmemektedir. Kalin kesitlerde kaynak sonrasi tavlama yapilmasina ihtiyac duyulabilmektedir. Soz konusu islem icin 304L kalite kullanilmasi durumunda, bu ihtiyac ortadan kalkar.
GRD Paslanmaz Ltd.Sti. Copyright © All rights reserved. Tum Haklari Saklidir.
Fatih Celik Ltd.Sti. Copyright © All rights res
.