Deniz suyu ve asit iceren ortamlarin ozel kalitesi olan AISI 316, ostenitik celikler icerisinde yuksek ticari oneme ve yaygin kullanima sahiptir. DIN 1.4401 numarali celik turu ilave edilen Molibden ile klorur iceren ortamlar dahil her kosulda korozyana karsi en ust seviyede direnc gostermektedir.
AISI 316 ozel ostenitik yapisindan oturu kriyojenik (dondurucu) derecelerde dahi kusursuz sertliktedir.
Yuksek sicakliklarda gerceklesecek uygulamalar icin yuksek karbon iceren AISI 316H ve titanyum takviyesi ile ekstra saglamlik kazanan AISI 316ti kullanilmaktadir.
Ayrica 316 kalitenin dusuk karbon iceren versiyonu 316L kalite, celigin molekuler yapisinda taneler arasinda olusabilecek korozyona karsi maksimum dirence sahiptir. Genis kesitlerin kaynaklanmasinda tercih edilen kalitedir, kaynak islemi sonrasi tavlama gerekmemektedir.
YAYGIN KULLANIM ALANLARI
•Petro-Kimya ve Kimya ekipmanlari
•Gida isleme ekipmanlari
•Ilac sanayi, laboratuar ve tibbi ekipmanlar
•Deniz ve deniz araclari sanayi,
•Dis mimari, dizayn ve sahil kesimi yapilari
•Isi esanjorleri, ozel yay, civata ve somun uretimi
•Madencilik sanayi
KOROZYONA DAYANIKLILIK
Kimyasal asindirici ortamlar dahil AISI 316 kalite celigin korozyon direnci mukemmeldir. Deniz ve asit celigi olarak nitelendirilen kalite, soz konusu dayanakliliga istinaden deniz ve kimya sektorlerinde tercih edilmektedir.
ISIYA DAYANIKLILIK
AISI 316 kalitenin aralikli 870C, surekli 925C kadar isili ortamlarda oksitlenmeye karsi direnci cok yuksektir. Surekli 425-860C isi ihtiva eden ve su iceren ortamlarda, kusursuz korozyon direnci etkilenebileceginden kullanimi tavsiye edilmemektedir. Yuksek sertlik gerektiren ve 500C uzeri isili ortamlarda ise AISI 316H kalitenin kullanimi onerilmektedir.
SOGUK ISLEM
AISI 316 kalite malzemeye her olcu icin makaslama ve soguk haddeleme islemleri kolayca uygulanabilir. Ayrica malzeme cekme ve presleme gibi islemlerede uygundur, bu islemler sonrasinda ic gerilimi azaltmak icin tavlama yapilmasi tavsiye edilir.
SICAK ISLEM
AISI 316 tum sicak islemlere uygun bir malzemedir. 927C altindaki sicakliklarda sicak islem yapilmamalidir. Malzemede isil islem icin ideal sicaklik araligi 1149C-1260C olarak ifade edilmektedir. Islem sonrasi optimum korozyon direnci saglamak icin tavlama yapilmasi tavsiye edilir.
ISIL ISLEM
AISI 316 kalite paslanmaz celik isil islem ile sertlestirilemez. Solusyon islemi veya annealing 1010-1120 Cye kadar tavlandiktan sonra hizli sogutma ile elde edilebilir.
KAYNAK
Bütün kaynak metodlarında mükemmel kabiliyet gösterir, 316 kalite ince kesitlere kaynak uygulandığında kaynak ertesi tavlama gerektirmez, ancak kalın kesitlerde mutlaka uygulanması gerekir. 316L de ise kalın kesitlerde de kaynak sonrası tavlama işlemine gerek duyulmaz
GRD Paslanmaz Ltd.Sti. Copyright © All rights reserved. Tum Haklari Saklidir.
Fatih Celik Ltd.Sti. Copyright © All rights reserved. Tum Haklari Saklidir.
.